低速壓片機模具是基于單沖壓片機的基本原理，同時又針對瞬時無法排出空氣的缺點，變瞬時壓力為持續且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質量。低速壓片機模具對擴大生產有極大的*性，由于在轉盤上設置多組沖模，繞軸不停旋轉。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當上沖與下沖轉動到兩個壓輪之間時，將顆粒壓成片。低速壓片機模具是壓片機中的一個重要部件，行業中也稱為壓片機沖模。一付壓片機模具分為上沖模具、中沖模具、下沖模具...

高速旋轉式壓片機是針對單沖壓片機單側加壓造成壓力分布不均勻的缺點改進而成的壓片機，是目前生產中應用較廣泛的壓片機。這種旋轉式壓片機加料方式合理，片重差異較小，效率高，噪聲低。由于上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑的密度均勻性，減少了裂片現象。旋轉式壓片機已經在市場上有很高的要求，因為壓片機具有震動小，噪音小，能耗小，效率高，壓片的重量穩定等特點，在國內來說得到了很多廠家的一致肯定和廣泛應用。旋轉式壓片機的理念就是將顆粒或者其他不規則物料連...

P型壓片機模具選用合金工具鋼為原料，采用CNC數控系統設備制造，加工精度可達二級以上，互換性100%；P型壓片機模具字型與圖案采用電腦雕刻；模具外形采用進口拋光設備，中模型腔采用先進的流體平拋光設備拋光，使壓片機模具的品質和精度達到先進水平。P型壓片機模具的熱處理采用真空淬火工藝，可以有效提高模具的使用壽命和質量定性。真空淬火工藝具有溫度均勻，無污染的特點，是上*的“綠色熱處理”。通過電腦編程，可以對加熱溫度、加熱速度、保溫時間、冷卻方式、冷卻速度等工藝參數進行控制，從而得到...

熱風循環烘箱采用低噪音節能型內置式循環風機，運轉平衡、大大的降低了設備的噪音和熱量損耗。該設備適用于制藥、化工、食品、農副產品、水產品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。熱風循環烘箱具有的性能特點如下所示：1、整個箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環，節能。.整機噪音小，運轉平衡，溫度自控，安裝維修方便。2、采用內置式耐高溫循環風機、大大減...

篩動式數粒機采用自主研發觸屏式人機界面控制系統，配合編碼器，在觸屏上設置和顯示角度和轉速，無需工具就能調節數片盤下料和換瓶的角度；下藥漏斗自動升降，實現漏斗與藥瓶無縫對接，進料無側漏。適用于制藥、食品、化工等行業，對各種片劑、異形片、丸劑及產品，進行自動計數、裝瓶。下面小編簡單介紹一下關于篩動式數粒機具有的性能特點，如下所示：1、篩動機變頻調速產生篩動效果，噪音低，調整方便，避免了國內現行由蝸輪、蝸桿、軸向間隙串動，產生振動而引發的易損壞及調整較難等問題。⒉、機內配置自動安全...

壓片機在壓片過程中經常出現的裂痕處理方法在藥劑實驗過程中我們經常會用到壓片機,相信很多朋友都有碰到一個同樣的問題,那就是經常會出現裂片和裂痕,那們到底是什么原因所引起呢:裂片又稱頂裂，是指片劑由模孔中推出后，易因振動等而使面向上沖的一薄層裂開并脫落的現象；有時甚至由片劑腰部裂為兩片，但較少發生。發生壓片機壓片過程中裂片的原因，傳統的解釋是顆粒中細粉多，壓縮前顆粒孔隙中有空氣，由于壓縮速度較快，又因沖和模孔壁間的間隙很小，壓縮過程中空氣不能順利排出，被封閉于片內的空隙內；當壓力...

如何應用二氧化氯壓片機粉劑有一元粉劑和二元粉劑，通常意義上來講，二元粉劑A劑是原料成份亞氯酸鈉和激活劑，B劑成份為酸，可以說，二元粉劑就是原料的簡單封裝，技術含量較低，但A/B劑分開包裝避免了化學反應發生而導致的安全事故。一元粉劑是將亞氯酸鈉進行包埋、鈍化等操作，使其在干燥情況下接觸酸仍然不會發生反應所制作成的一元粉劑，但在水中會使亞氯酸鈉和酸的接觸面積更大。因此，粉劑不管是一元還是二元粉劑，都需要在小水體之中進行活化之后，才能潑灑到池塘，否則，由于大水面無法形成二氧化氯產生...

低速壓片機沖頭主要用于將制粒好的顆粒狀、粉末狀配方原料壓制成各種所需要圓形、矩形、橢圓形等形狀的片劑、片塊。適用于制藥廠、化工廠、食品廠批量生產壓制各種藥片、糖片、鈣片。與傳統壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的重要的設備維護上的優點來自于所需的零部件數量的大大減少，所有的這些部件只有不到原來的15%，減少了糾偏環節。大大節約了貯存和部件管理以及維護保養這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對低速壓片機沖頭進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加...