在制藥、保健品、食品行業(yè)顆粒類(lèi)產(chǎn)品包裝中，“精準(zhǔn)數(shù)粒、高效分裝” 至關(guān)重要。上海奔福SDL-200 型篩動(dòng)式數(shù)粒機(jī)，以創(chuàng)新篩動(dòng)技術(shù)突破傳統(tǒng)設(shè)備精度低、易卡了料問(wèn)題，成為中小批量顆粒分裝核心裝備，其優(yōu)勢(shì)與發(fā)展也體現(xiàn)數(shù)粒設(shè)備智能化趨勢(shì)。
一、核心優(yōu)勢(shì)：精準(zhǔn)、高效、靈活的數(shù)粒解決方案
1. 篩動(dòng)式數(shù)粒技術(shù)，高精度行業(yè)
不同于傳統(tǒng)光電數(shù)粒易受顆粒重疊干擾，SDL-200 型采用多層篩動(dòng)分級(jí)結(jié)構(gòu)：高頻低幅篩網(wǎng)分散顆粒防堆疊，配合精準(zhǔn)計(jì)數(shù)傳感器，實(shí)現(xiàn) “先分散、后計(jì)數(shù)”。對(duì)圓形片劑、異形膠囊等各類(lèi)顆粒均能達(dá)到行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確率，符合制藥 GMP 對(duì)劑量精度的嚴(yán)苛要求。
2. 高效運(yùn)轉(zhuǎn)，適配中小批量生產(chǎn)
設(shè)備優(yōu)化篩動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送系統(tǒng)，數(shù)粒速度較傳統(tǒng)半自動(dòng)設(shè)備大幅提升。“間歇式分裝” 設(shè)計(jì)無(wú)需人工干預(yù)，單臺(tái)設(shè)備即可滿足中小型企業(yè)日常生產(chǎn)需求，且占地面積緊湊，節(jié)省車(chē)間空間，適合多生產(chǎn)線并行布局。
3. 靈活適配，降低換產(chǎn)成本
針對(duì)不同規(guī)格的顆粒產(chǎn)品與包裝容器，SDL-200 型支持快速換型：僅需更換對(duì)應(yīng)規(guī)格的篩網(wǎng)與落料通道，無(wú)需調(diào)整核心部件；同時(shí)，設(shè)備配備觸控屏，可存儲(chǔ)多組生產(chǎn)參數(shù)，換產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取配方，大幅降低操作人員技術(shù)門(mén)檻，減少換產(chǎn)過(guò)程中的物料浪費(fèi)。
4. 安全衛(wèi)生，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備接觸物料的部件均采用 316L 不銹鋼材質(zhì)，表面光滑易清潔、耐腐蝕，可耐受高溫滅菌，避免物料污染；篩動(dòng)腔與外界采用透明防塵罩隔離，既便于觀察數(shù)粒過(guò)程，又能防止粉塵擴(kuò)散，符合食品、保健品行業(yè)衛(wèi)生要求。此外，設(shè)備內(nèi)置過(guò)載保護(hù)、緊急停機(jī)按鈕，出現(xiàn)卡了料、缺瓶等異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，保障生產(chǎn)安全。
二、技術(shù)發(fā)展：從基礎(chǔ)數(shù)粒到智能化升級(jí)
1. 初代迭代：解決 “能數(shù)準(zhǔn)” 的核心需求
上海奔福早期的篩動(dòng)式數(shù)粒機(jī)以 “精準(zhǔn)計(jì)數(shù)” 為核心目標(biāo)，通過(guò)優(yōu)化篩網(wǎng)振幅與傳感器靈敏度，解決傳統(tǒng)設(shè)備 “漏數(shù)、多算” 問(wèn)題。SDL-200 型作為初代成熟產(chǎn)品，憑借穩(wěn)定的數(shù)粒精度，快速打開(kāi)制藥、保健品市場(chǎng)，成為中小批量生產(chǎn)企業(yè)的 “剛需裝備”。
2. 功能升級(jí)：融入自動(dòng)化與易用性設(shè)計(jì)
隨著行業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率的需求提升，SDL-200 型逐步升級(jí)自動(dòng)化功能：新增 “缺瓶不數(shù)粒”“滿瓶自動(dòng)推送” 等聯(lián)動(dòng)功能，可與后端旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易聯(lián)動(dòng)；同時(shí)優(yōu)化觸控屏操作界面，增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與故障自診斷功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可追溯，降低運(yùn)維成本。
3. 未來(lái)趨勢(shì)：向 “智能化、一體化” 邁進(jìn)
基于 SDL-200 型的技術(shù)積累，上海奔福正推動(dòng)數(shù)粒設(shè)備向更高階的智能化發(fā)展：一是引入 AI 視覺(jué)檢測(cè)，在數(shù)粒過(guò)程中同步識(shí)別顆粒外觀缺陷，實(shí)現(xiàn) “數(shù)粒 + 質(zhì)檢” 一體化；二是加強(qiáng)數(shù)據(jù)互聯(lián)，支持將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳至企業(yè) MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)調(diào)整；三是開(kāi)發(fā)模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)企業(yè)需求加裝稱(chēng)重復(fù)檢、真空上料等模塊，構(gòu)建 “數(shù)粒 - 分裝 - 檢測(cè)” 全流程自動(dòng)化線，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。
總結(jié)
上海奔福 SDL-200 型篩動(dòng)式數(shù)粒機(jī)以 “精準(zhǔn)、高效、靈活” 的核心優(yōu)勢(shì)，成為中小批量顆粒產(chǎn)品分裝的優(yōu)選裝備；其技術(shù)發(fā)展歷程也反映出數(shù)粒設(shè)備從 “單一功能” 向 “多功能、智能化” 的升級(jí)方向。未來(lái)，隨著行業(yè)對(duì)自動(dòng)化、數(shù)字化需求的提升，SDL-200 型的迭代產(chǎn)品將更深度融入生產(chǎn)線一體化布局，為企業(yè)提供更高效、更智能的數(shù)粒解決方案。
