通常新的
低速壓片機沖模在出廠之前，已經(jīng)由制造商的檢驗部門檢測合格后才能出廠，并會附有證明質量合格的文件，國外進口的沖模甚至會附有每支沖模詳細的數(shù)據(jù)。
然后現(xiàn)在不少藥廠的采購人員喜歡用低價格去購買一些質量差的沖模，這就需要使用者在正式使用沖模之前對其做一些必要的檢測，以免造成不必要的損失。同樣地，對經(jīng)過一段時間使用的沖模亦可以做一些抽樣的檢測，以判斷沖模是否還處在合格狀態(tài)。
在材料的選擇方面，應選擇防止原料發(fā)生化學反應的材料。低速壓片機沖模是與物料直接接觸的零件，關乎片劑的質量安全，因此需要選用耐腐蝕的材質制造。對于容易與材料發(fā)生化學反應導致變色的特殊配方原料，試壓片前應更換更加穩(wěn)定的材質。另外，低速壓片機沖模結構設計應合理，防止原料在壓片過程中產(chǎn)生交叉污染，結構設計應人性化、*、容易清洗，方便用戶在使用后清洗*，保證產(chǎn)品的正常無污染生產(chǎn)。
低速壓片機沖模是非常精密的，藥廠用戶應該建議專門的沖模儲存和保管制度，有專門的儲存房間，室內應保持干燥。
模具在使用完畢之后，必須在壓片機上拆下逐一清潔，清潔時應放置于酒精或干凈的烯油中浸泡，帶模具上的附著物松軟后再用棉布料擦干并涂上防銹油，放入專門的保護盒內或沖模儲存盒中置于架上，應標明規(guī)格尺寸，便于下一次使用。
對同一規(guī)格的未使用過的新沖模不要與用過的沖模混放。
一般情況下低速壓片機沖模經(jīng)過使用后，為保證沖模表面的光潔，藥廠用戶可自行拋光并經(jīng)常檢查是否有爆沖、裂縫、磨損等銹蝕現(xiàn)象。
