P型壓片機(jī)模具的工作過程可以分為哪些步驟

　　P型壓片機(jī)模具具有硬度高、韌性好、精度和光澤度高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，壓出來樣片相比普通模具更均勻，表面光潔度高沒有毛刺。

　　壓片機(jī)模具適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型。可按照客戶要求做出各種形狀的產(chǎn)品。設(shè)備壓力可調(diào)節(jié)，填料深度即壓出后的產(chǎn)品高度可以進(jìn)行一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。設(shè)備操作簡(jiǎn)單安全方便。在P型壓片機(jī)模具安裝調(diào)試后，人工將原料投入設(shè)備后上方的料筒里，接通電源，打開工作開關(guān)，設(shè)備即能自動(dòng)完成下料壓制，產(chǎn)品頂出推出的整個(gè)過程。效率高，同時(shí)可實(shí)行一人多機(jī)的操作方法。

　　P型壓片機(jī)模具形式多樣化，全自動(dòng)壓片機(jī)，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小、重量輕，無電時(shí)也可手搖片。

　　P型壓片機(jī)模具只裝一付沖模，物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。

　　P型壓片機(jī)模具的工作過程可以分為如下步驟：

　　1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

　　2、利用加料器向中模孔中填充藥物；

　　3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

　　4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；

　　5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。